帶鋼是相對于鋼卷，由中小型生產線冷軋工藝軋制而成的帶鋼產品。

　　冷軋帶鋼的用途可謂廣泛，根據后期的加工方式，可以分為如下類型：

　　(1) 帶式：如打包帶、鎧裝電纜用帶等;

　　(2) 管式：如薄壁管（含家具用管）、復合管、纏繞管等;

　　(3) 冷彎型材：如滑軌、龍骨、塑鋼內襯、電纜橋架;

　　(4) 壓型鋼板：如卷簾門板、鋼結構建筑圍護用墻板、屋面板等；

　　(5) 沖壓用板：如電池殼體、汽車用板、家電用板等。

　　冷軋的關鍵工序：一為酸洗、二為冷軋、三為熱處理、四為平整。酸洗是為了去除對冷軋有害的原料鋼卷表面上的氧化鐵皮；冷軋是生產冷軋板帶鋼的關鍵工序；熱處理在冷軋工序中有二個作用，一是消除冷軋帶鋼的加工硬化和殘余應力，軟化金屬，改善塑性，以便于進一步進行冷軋或其它加工；二是改善組織結構，產生所需要的晶粒大小和取向；平整是精整工序中十分重要的工序，它可以改善帶鋼的性能，提高鋼板的成形性能，提高鋼帶的平直度及改善鋼板的表面狀態(tài)。 冷軋工藝的定義：軋制是將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產鋼材最常用的生產方式，冷軋即是在常溫下完成的軋制過程，其所使用的原料為熱軋加工成的板帶（卷）。